HC2000大(da)型磨(mo)粉(fen)機(ji)是桂林(lin)鴻程(cheng)公司在HC1700縱擺(bai)式磨(mo)粉(fen)機(ji)的基(ji)礎(chu)上進(jin)一步創(chuang)新形成的大(da)型化產(chan)品(pin)(pin)。本系(xi)列磨(mo)粉(fen)機(ji)是廣西(xi)桂林(lin)鴻程(cheng)礦山(shan)設備(bei)(bei)制造有(you)限責任公司自(zi)主研發(fa)的大(da)型環保磨(mo)粉(fen)設備(bei)(bei),涵蓋5項發(fa)明,可廣泛應用(yong)于煤系(xi)高嶺土、方解石(shi)(shi)、大(da)理石(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)、陶瓷等7級莫(mo)氏(shi)硬度(du)以(yi)下、濕(shi)度(du)在10%以(yi)下的金屬礦、非金屬礦、藥(yao)材、食品(pin)(pin)及(ji)化工原(yuan)料的粉(fen)體加工。其(qi)產(chan)品(pin)(pin)的細度(du)范圍在0.18-0.022mm,能(neng)滿足產(chan)業政(zheng)策和不斷擴大(da)的工業化規(gui)模生產(chan)需(xu)求(qiu),彌補了(le)大(da)型擺(bai)式磨(mo)粉(fen)機(ji)的市場(chang)空白,擴展(zhan)了(le)擺(bai)式磨(mo)粉(fen)機(ji)的應用(yong)領域,無(wu)論在產(chan)能(neng),還是在單位能(neng)耗上大(da)大(da)地(di)提高了(le)用(yong)戶的設備(bei)(bei)效能(neng),其(qi)技術水平將處于國內先(xian)進(jin)水平。
成品粒度:38-180μm
生產能力:3-90t/h
框架式整體底座(zuo),結構扎實可靠,抗震能力強,避免了以往回氣箱(xiang)與底座(zuo)分體結構因長時間工(gong)作震動疲勞而造(zao)成的其它構件開裂(lie)或損壞,提(ti)高設(she)備(bei)運行的穩定性和可靠性。
采用(yong)特有(you)的(de)橡膠(jiao)及耐磨(mo)材(cai)料制成的(de)減震軸套,不但對設備運行產生(sheng)的(de)震動進行有(you)效的(de)隔離,也改變以往雷蒙機所采用(yong)的(de)膠(jiao)套結構使用(yong)壽命(ming)短、維修頻繁的(de)缺陷,保證了生(sheng)產的(de)持續(xu)性。
特有的(de)入(ru)料方式,使原料進入(ru)磨(mo)內分灑分布均(jun)勻,提(ti)升單位(wei)重量的(de)碾壓(ya)效率,更有利于粉體(ti)的(de)破碎和研磨(mo)區(qu)域(yu)磨(mo)損(sun)均(jun)勻以及產量的(de)提(ti)高,同(tong)時延(yan)長耐磨(mo)件的(de)使用壽命。
新(xin)型結構的(de)梅花架(jia)構成緊湊、合理、可(ke)靠,不需(xu)對(dui)其拆卸(xie),即可(ke)進行磨環的(de)更新(xin)操作,減(jian)少了維護(hu)時(shi)間,也避(bi)免(mian)以往(wang)雷蒙機(ji)梅花架(jia)結構需(xu)拆裝易造成的(de)額外故障。
采用特有的(de)耐磨高(gao)(gao)鉻(ge)合金材料技術(shu),更適(shi)應高(gao)(gao)頻率、大負荷的(de)碰撞碾 壓工況,使用壽(shou)命延長是行業標(biao)準的(de)近(jin)3倍。
組合式罩(zhao)筒結構,更(geng)換磨(mo)輥磨(mo)壞(huai)時,無需拆卸其他部件更(geng)簡(jian)單方便,更(geng)便于維(wei)護檢修。
分(fen)(fen)級(ji)機采(cai)用(yong)大型強(qiang)制渦輪分(fen)(fen)級(ji)技術(shu),處理量大,分(fen)(fen)級(ji)效(xiao)率(lv)高,可使成品粒度(du)在80-400目之間無級(ji)調節,同時,可采(cai)用(yong)氣(qi)封阻隔(ge)技術(shu),分(fen)(fen)級(ji)精度(du)高,確保(bao)成品合格率(lv)的穩定性。
采用離線清灰脈沖收(shou)塵系(xi)統或(huo)余風(feng)脈沖收(shou)塵系(xi)統,具(ju)有清灰效果強,濾袋使用壽命長(chang),收(shou)塵效率高達99.9%,更能適應高粉塵濃度、大(da)水份的收(shou)塵工況。
用多(duo)層阻隔(ge)(ge)結構(gou)(gou)保(bao)證磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)裝置的(de)密封:磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)裝置的(de)工(gong)作(zuo)環境為(wei)很高粉(fen)塵(chen)濃度,傳統的(de)R型(xing)擺(bai)式(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機的(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)裝置靠(kao)疊(die)層密封無法可(ke)靠(kao)進行(xing)軸承密封,每天需(xu)要對磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)總成進行(xing)加油保(bao)養。而HC大(da)型(xing)擺(bai)式(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粉(fen)機采用免維(wei)護油封技術、螺旋密封及(ji)(ji)骨架油封多(duo)層阻隔(ge)(ge)結構(gou)(gou),有(you)效防護粉(fen)塵(chen)的(de)進入,維(wei)持磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥(gun)(gun)總成的(de)正常工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態,可(ke)實(shi)現500-800個小時加注一次潤滑脂,大(da)大(da)地減少(shao)設備維(wei)護時間以及(ji)(ji)維(wei)護成本。
HC擺式磨粉機系統由粉磨主機、分級篩選、產品收集,等各個部件組成。主機采用整體鑄造底座結構,可采用減震基礎。分級系統采用強制性渦輪分級機結構,收集系統采用脈沖收集。 制粉系統工藝流程:原料由專用車輛運送至半敞開式原料棚,再由鏟車鏟至下料斗,經破碎機進行破碎至小于40mm,物料經提升機提升至磨機前的儲料斗;儲料斗落料出來由給料機將物料均勻的送入主機進行粉磨。粉磨過程中合格的產品經分級機分級篩選后由管道進入脈沖收塵器,經脈沖收塵器收集后,產品經脈沖收塵器下端的卸料口排出。統一輸送至儲粉倉。本系統設計為開路系統,粉塵收集為全脈沖收集,脈沖收集效率99.9%,磨機產量必然提高,而且更具環保性能。成品部分,用戶可根據實際工藝進行下一套工序深加工。HC大型磨粉機的單臺產量較大,無法用人工包裝,須輸送至儲粉罐后再包裝。
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根據不同(tong)物料的特性(xing),桂林鴻程為(wei)您提供科學合理的制粉設備(bei)配置方案。
型號 | 磨輥個數 | 磨環直徑(mm) | 最大進料顆粒尺寸(mm) | 成品粒度(mm) | 產量(t/h) | 整機功率 (kw) |
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HC1900 | 5 | 1900 | 40 | 0.038-0.18 | 10-35 | 555 |
HC2000 | 5 | 2000 | 40 | 0.038-0.18 | 15-45 | 635-705 |
HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0.038-0.18 | 30-60 | 1210 |
HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0.038-0.18 | 45-90 | 1732 |
注:以(yi)上以(yi)加工方解石(shi)(進料料度≤10)為(wei)例(li),由(you)于各地物料不(bu)同(tong),產量不(bu)同(tong),以(yi)上數據僅供參考(kao)。
桂林鴻(hong)程制(zhi)粉(fen)(fen)設(she)備應用于大型(xing)非金屬(shu)礦制(zhi)粉(fen)(fen)、環保脫硫石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)制(zhi)粉(fen)(fen)、碳(tan)酸鈣(gai)制(zhi)粉(fen)(fen)、大型(xing)煤(mei)粉(fen)(fen)設(she)備、石(shi)(shi)油焦燃料行業、錳礦加工(gong)領域(yu)、礦渣、水(shui)渣、粉(fen)(fen)煤(mei)灰綜合利用、石(shi)(shi)膏制(zhi)粉(fen)(fen)等(deng)諸多領域(yu)。
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